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超精密数控车床厂家

超精密数控车床厂家

 详情说明

  确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。机床附件及刀具机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。

  HJ-7520A系列斜床身精密数控排刀车床

  高精密主轴

  机床采用套筒式主轴,日本超高精密主轴轴承,前三后二配置。保证主轴的高刚性和持久的精度,主轴跳动<3纳米。

  高效率加工

  机床主轴最高转速5500转/分钟,X、Z轴快速进给可达18/分钟。可以配自动送料机、实现高速、高效自动化加工。

  床身结构

  高刚性密烘机械60度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。

  高精度进给

  进给各轴全伺服驱动,采用日本NSK、THK高精度滚珠丝红,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<+正负1纳米。

  排刀式刀架

  新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为最小,换刀高速准确,能够大幅节省加工时间。

  超强切割

  高转速、高精度液压回转缸,精密筒夹和高刚性精密动力卡盘配置,提高了韧性材料切削和强力切削的能力。

  数控系统

  采用FANUC数控系统,使机床具有高稳定性。

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